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静电滤筒是一种具有防静电功能的筒状过滤元件,以下是关于它的详细介绍:
利用导电材料,将其覆于滤材表面或混纺于滤材层中,使需处理的含静电粉尘的静电导入大地,从而避免静电积累产生危害。
覆导电铝膜:在基料上覆盖一层极薄导电透气的金属铝涂层,这是较为常见的方法,如防静电除尘滤芯就是在纤维滤材表面覆盖金属铝涂层,起到防静电、跳火及防爆的作用;
覆不锈钢金属纤维丝:把不锈钢金属纤维丝覆在基料上,利用不锈钢的导电性能来导出静电;
植入碳纤维:在基料表面植入碳纤维,碳纤维具有良好的导电性,可有效将静电传导出去;
增加混纺导电纤维:在基料加工过程中,加入混纺导电纤维,使滤材整体具备导电性能,达到防静电的效果;
覆导电高分子:通过在基料表面覆盖导电高分子材料,实现静电的传导与导出。
容易清灰、不易积灰:静电的导出使得粉尘不易吸附在滤筒表面,从而更容易清理,减少了积灰现象,降低了滤筒的堵塞风险,例如在一些化工粉末除尘或收集的应用中,能有效保持滤筒的过滤性能;
良好的透气性和较大的过滤面积:一般具有良好的透气性能,且其折叠式的结构设计,使得在相同体积下,过滤面积比传统滤袋大很多,可增加三倍以上,提高了过滤效率;
耐磨、耐酸碱、强度大:材质上具有较好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性,并且强度较高,能够适应较为恶劣的工作环境,延长了滤筒的使用寿命;
可清洗重复使用:可以进行清洗后重复使用,进一步降低了使用成本;
防静电性能好:能有效防止设备内部因粉尘互相摩擦产生静电火花,避免了爆炸等安全隐患,适用于易燃易爆粉尘的除尘场所,如活性金属(镁铝等)和碳粉等的除尘。
工业除尘:广泛应用于化工、制药、食品、喷砂、抛丸、打磨等行业的除尘系统,有效过滤生产过程中产生的粉尘,保护环境和操作人员的健康;
粉末回收:可用于粉末涂装行业、喷砂设备、涂装喷粉设备等的粉末回收,提高粉末的利用率,降低生产成本;
其他领域:还可应用于石油、石化行业的粉末除尘及回收,以及玻璃生产线、水泥生产线等的除尘及粉捕集回收。